1. Фактори, влияещи върху ефективността на маркирането

За фиксирани модели на маркиране факторите, влияещи върху ефективността на маркиране, могат да бъдат разделени на самото оборудване и материалите за обработка.Тези два фактора могат да бъдат разделени на различни аспекти:

Следователно факторите, които в крайна сметка влияят на ефективността на маркиране, включват тип пълнеж, F-Theta леща (разстояние между редовете за пълнене), галванометър (скорост на сканиране), забавяне, лазер, обработващи материали и други фактори.

2. Мерки за подобряване на ефективността на маркирането

(1) Изберете правилния тип пълнеж;

Пълнеж за лък:Ефективността на маркирането е най-висока, но понякога има проблеми със свързващи линии и неравности.При маркиране на тънки графики и шрифтове горните проблеми няма да възникнат, така че пълнежът на лъка е първият избор.

Двупосочно пълнене:Ефективността на маркирането е на второ място, но ефектът е добър.

Еднопосочно пълнене:Ефективността на маркирането е най-бавна и рядко се използва в действителната обработка.

Обратно подаване:Използва се само при маркиране на тънки графики и шрифтове, а ефективността е почти същата като запълването на лъка.

Забележка: Когато не са необходими детайлни ефекти, използването на пълнеж на дъга може да подобри ефективността на маркирането.Двупосочното пълнене е най-добрият избор за осигуряване на ефективност и ефикасност.

(2) Изберете правилния F-Theta обектив;

Колкото по-голямо е фокусното разстояние на F-Theta лещата, толкова по-голямо е фокусираното петно;при същата скорост на припокриване на място, разстоянието между линиите за пълнене може да се увеличи, като по този начин се подобри ефективността на маркиране.

Забележка: Колкото по-голяма е полевата леща, толкова по-малка е плътността на мощността, така че е необходимо да се увеличи разстоянието между линиите за пълнене, като същевременно се осигури достатъчна енергия за маркиране.

(3) Изберете високоскоростен галванометър;

Максималната скорост на сканиране на обикновените галванометри може да достигне само две до три хиляди милиметра в секунда;максималната скорост на сканиране на високоскоростните галванометри може да достигне десетки хиляди милиметри в секунда, което ефективно подобрява ефективността на маркиране.Освен това, когато се използват обикновени галванометри за маркиране на малки графики или шрифтове, те са склонни към деформация и скоростта на сканиране трябва да бъде намалена, за да се гарантира ефектът.

(4) Задайте подходящо забавяне;

Различните видове пълнене се влияят от различни забавяния, така че намаляването на забавянето, което не е свързано с типа пълнене, може да подобри ефективността на маркирането.

Пълнеж на дъга、Обратно пилене:Основно повлиян от закъснението в ъгъла, той може да намали закъснението при включване на светлината, закъснението при изключване на светлината и закъснението при край.

Двупосочно пълнене、Еднопосочно пълнене:Основно повлиян от закъснението при включване на светлината и закъснението при изключване на светлината, може да намали забавянето на ъглите и забавянето на края.

(5) Изберете правилния лазер;

За лазери, които могат да се използват за първия импулс, височината на първия импулс може да се регулира и закъснението при включване може да бъде 0. За методи като двупосочно пълнене и еднопосочно пълнене, които често се включват и изключват, маркировката ефективността може да бъде ефективно подобрена.

Изберете ширина на импулса и честота на импулса независимо регулируем лазер, не само за да се гарантира, че петното може да има определено количество припокриване след фокусиране при висока скорост на сканиране, но също така и за да се гарантира, че лазерната енергия има достатъчна пикова мощност, за да достигне прага на разрушаване на материала, така че материалната газификация.

(6) Материали за обработка;

Например: добър (дебел оксиден слой, равномерно окисляване, без изтегляне на тел, фино пясъкоструене) анодизиран алуминий, когато скоростта на сканиране достигне две до три хиляди милиметра в секунда, той все още може да произведе много черен ефект.При лош двуалуминиев оксид скоростта на сканиране може да достигне само няколкостотин милиметра в секунда.Следователно, подходящите материали за обработка могат ефективно да подобрят ефективността на маркирането.

(7) Други мерки;

❖ Поставете отметка на „Равномерно разпределяне на линиите за запълване“.

❖За графики и шрифтове с дебели маркировки можете да премахнете „Активиране на контур“ и „Оставете ръба веднъж“.

❖Ако ефектът позволява, можете да увеличите „Jump Speed“ и да намалите „Jump Delay“ на „Advanced“.

❖Маркирането на голям набор от графики и попълването им по подходящ начин в няколко части може ефективно да намали времето за прескачане и да подобри ефективността на маркирането.